Wanneer u een EC-ventilatorgegevensblad bekijkt, controleer dan eerst de modelaanduiding, waaierdiameter, ventilatorconfiguratie, nominale spanning, aantal voedingsfasen, frequentiebereik en beschikbare regelmethoden. Zelfs als twee ventilatoren dezelfde waaierdiameter hebben, kunnen verschillen in motorvermogen, bladgeometrie, inlaatomstandigheden en besturingsprogrammering resulteren in aanzienlijk verschillende prestatiecurves.

Bepaal vervolgens of de curve de statische druk of de totale druk weergeeft, en controleer de luchtdichtheid en de installatie-opstelling die tijdens het testen is gebruikt. Accessoires zoals inlaatringen, beschermkappen en leischoepen kunnen het luchtstroompatroon veranderen en weerstand toevoegen. Er kan daarom niet worden aangenomen dat gegevens verkregen uit een kale-ventilatortest elke geïnstalleerde toestand vertegenwoordigen.

Temperatuur en hoogte hebben ook invloed op de luchtdichtheid. Wanneer een ventilator wordt gebruikt in apparatuur met hoge- temperaturen, op een locatie op grote- hoogte of met een- niet-standaard gas, moeten de druk- en vermogensgegevens worden gecorrigeerd voor het feitelijke medium en de bedrijfsomstandigheden.

Een EC-ventilatorgegevensblad moet worden beoordeeld samen met de prestatiecurven, snelheid, vermogen, efficiëntie en aangegeven testomstandigheden.

Datasheets vermelden gewoonlijk de maximale luchtstroom en de maximale statische druk, maar deze twee waarden komen niet op hetzelfde werkpunt voor.

De maximale luchtstroom wordt doorgaans bereikt in een gebied met lage-weerstand, waar de ventilator een grote hoeveelheid lucht verplaatst, maar relatief weinig druk ontwikkelt. De maximale statische druk wordt doorgaans bereikt als de lucht-is uitgeschakeld, waar de luchtstroom erg laag is. Het combineren van maximale luchtstroom en maximale statische druk als één enkele ontwerpvereiste zou een bedrijfspunt creëren dat niet bestaat op de ventilatorcurve.

De ventilatorselectie moet daarom gebaseerd zijn op de volledige prestatiecurve. De horizontale as vertegenwoordigt normaal gesproken de volumetrische luchtstroom, gewoonlijk uitgedrukt in m³/h, m³/s of CFM. De verticale as kan de statische druk, de totale druk of de drukstijging weergeven, meestal uitgedrukt in Pa. Voordat u verschillende producten vergelijkt, moet u ervoor zorgen dat de luchtstroomeenheden en drukdefinities consistent zijn.

De doeldruk moet worden afgeleid uit een systeemweerstandsberekening waarin de drukverliezen zijn opgenomen die worden veroorzaakt door filters, warmtewisselaars, dempers, geluiddempers, kanalen, bochten, roosters en interne luchtstroomdoorgangen. Een systeemvereiste is niet simpelweg een luchtstroomwaarde; het moet ook de druk specificeren die de ventilator bij die luchtstroom moet overwinnen.

De ventilatorcurve toont de druk die een ventilator kan leveren bij verschillende luchtdebieten. De systeemcurve geeft de weerstand weer die lucht moet overwinnen als deze door de apparatuur stroomt. Het snijpunt van deze twee curven definieert het werkelijke bedrijfspunt.

Wanneer de systeemconfiguratie ongewijzigd blijft, de luchtdichtheid redelijk stabiel is en de weerstand wordt gedomineerd door turbulente stroming, kan het systeemdrukverlies als volgt worden benaderd:

waarbij Δp het systeemdrukverlies is, Q de volumetrische luchtstroom is en K een gelijkwaardige weerstandscoëfficiënt is voor het systeem over het beschouwde werkingsbereik.

Dit verklaart waarom voor dezelfde ontwerpluchtstroom niet noodzakelijkerwijs dezelfde ventilator nodig is. Een open-ventilatie-unit en een lucht-behandelingsunit uitgerust met een- hoogefficiënt filter, spoel en geluiddemper kunnen zeer verschillende drukken vereisen, zelfs als hun luchtstroomvereisten identiek zijn.

Systeemweerstand kan ook tijdens bedrijf veranderen. Filterbelasting, berijping van de batterij, aanpassing van de demper en kanaalaanpassingen kunnen allemaal het werkpunt verschuiven. Bij de selectie van ventilatoren moet daarom minimaal rekening worden gehouden met schone-filteromstandigheden, de normale ontwerpomstandigheden en de toegestane uiteindelijke filterweerstand. Er moet ook voldoende controlemarge worden behouden voor veranderingen in de systeemdruk.

Verschillende ventilatorsnelheden of systeemweerstandsomstandigheden veroorzaken verschillende bedrijfspunten. De werkelijke luchtstroom en druk worden bepaald door het overeenkomstige snijpunt van de curve. De getoonde curven zijn schematisch en vertegenwoordigen geen meetgegevens voor een specifiek ventilatormodel.

EC-ventilatoren gebruiken elektronisch gecommuteerde motoren en geïntegreerde elektronica om de snelheid te regelen. Afhankelijk van het model kan de besturing plaatsvinden via een analoog signaal, PWM of Modbus RTU via een RS485-interface. De beschikbare besturingsinterface moet altijd worden bevestigd in de technische documentatie voor het specifieke product.

Onder dynamisch vergelijkbare omstandigheden, met dezelfde waaiergeometrie, in wezen constante luchtdichtheid en vergelijkbare systeemomstandigheden, kunnen de ventilatoraffiniteitswetten worden gebruikt om in te schatten hoe snelheidsveranderingen de prestaties beïnvloeden:

Onder deze aannames is de luchtstroom ongeveer evenredig met de rotatiesnelheid, varieert de druk ongeveer met het kwadraat van de snelheid, en varieert het vereiste asvermogen ongeveer met de derde macht van de snelheid, wanneer de efficiëntie grotendeels gelijk blijft. Het elektrische ingangsvermogen volgt de kubieke relatie niet precies omdat het motorrendement, het controllerrendement en het werkpunt ook kunnen veranderen.

Het verlagen van de snelheid onder vergelijkbare bedrijfsomstandigheden zal vaak het energieverbruik en het aerodynamische geluid verminderen. Het ontwerpwerkpunt mag echter geen continue werking vereisen in de buurt van de maximaal toegestane snelheid van de ventilator. Als het geselecteerde werkpunt al in de buurt van de prestatielimiet van de ventilator ligt, kunnen stijgende filterweerstanden of andere veranderingen in het systeem onvoldoende controlemarge achterlaten.

Overdimensioneren is niet automatisch een betere oplossing. Hierdoor kunnen de omvang en de kosten van de apparatuur toenemen, terwijl werking bij lage- belasting mogelijk wordt beperkt door minimale snelheid, besturingsresolutie en het efficiënte werkingsbereik. Een geschikt werkingspunt moet binnen het regelbare bereik van de ventilator blijven en tegelijkertijd een passend evenwicht bieden tussen drukmarge, efficiëntie en geluid.

Onder vergelijkbare bedrijfsomstandigheden volgen de luchtstroom, de druk en het vereiste asvermogen bij benadering verschillende relaties met de ventilatorsnelheid. De getoonde curven zijn schematisch.

Nominaal motorvermogen, maximaal elektrisch ingangsvermogen en ingangsvermogen op het bedrijfspunt zijn niet uitwisselbaar. Hun precieze definities moeten worden bevestigd in het gegevensblad. Gebruik bij het vergelijken van ventilatoren het werkelijke ingangsvermogen bij dezelfde luchtstroom en druk, in plaats van alleen op de waarden op het typeplaatje te vertrouwen.

Efficiëntie vereist ook een duidelijk gedefinieerde rekengrens. De statische efficiëntie van de ventilator, de totale efficiëntie van de ventilator, de motorefficiëntie en de algehele efficiëntie beschrijven verschillende aspecten van de prestaties. Voor energiebeoordelingen van apparatuur moet de voorkeur worden gegeven aan algemene prestatiegegevens die de elektrische input in verband brengen met de bruikbare luchtopbrengst.

Sommige selectietools rapporteren ook specifiek ventilatorvermogen, of SFP, wat het ventilatoringangsvermogen per eenheid luchtstroom is:

Wanneer het ingangsvermogen wordt uitgedrukt in watt en de volumetrische luchtstroom in m³/s, wordt SFP doorgaans uitgedrukt in W/(m³/s). SFP mag alleen worden vergeleken als de systeembelasting, de drukvereiste en de berekeningsgrens gelijkwaardig zijn. Los van het bedrijfspunt beschouwd, kan SFP niet op betrouwbare wijze aangeven of de ene ventilatoroplossing energiezuiniger is dan de andere.

Het geluidsvermogensniveau is over het algemeen geschikter om de akoestische emissie in de lucht van de ventilator zelf te beschrijven. Het geluidsdrukniveau wordt daarentegen beïnvloed door de meetafstand, kamerreflecties en achtergrondgeluiden.

Wanneer u akoestische gegevens bekijkt, moet u eerst vaststellen of de gepubliceerde waarde een geluidsvermogensniveau of een geluidsdrukniveau is. Voor geluidsdrukgegevens moeten ook de meetafstand en de akoestische omgeving worden gecontroleerd, samen met de bijbehorende luchtstroom, druk en ventilatorsnelheid.

Als een ventilator eenmaal in de apparatuur is geïnstalleerd, kunnen een ongelijkmatige inlaatstroom, obstructies in de uitlaat, structurele resonantie en nabijgelegen kanaalbochten voor extra geluid zorgen. Voor geluids-gevoelige toepassingen zijn gegevens over de octaaf-band en veranderingen over het snelheidsbereik van de ventilator informatiever dan een enkele dB(A)-waarde in een gegevensblad.

DeBlauberg MotorenEC Fan Selection Tool kan worden gebruikt om ventilatormodellen te identificeren voor specifieke toepassingsvereisten. Gebruikers kunnen eerst een ventilatortype selecteren en vervolgens parameters zoals luchtstroom, statische druk en stroomvoorziening invoeren of kiezen. De tool filtert de beschikbare modellen volgens de opgegeven voorwaarden. Beschikbare velden en functies moeten worden bevestigd in de huidige versie van de tool.

Als totale-drukcurven of een andere drukdefinitie worden gebruikt, moeten de systeemberekening en de productprestatiecurve dezelfde drukbasis gebruiken. Als het systeem filters, inlaatbeschermingen, warmtewisselaars of soortgelijke componenten bevat, moet hun weerstand worden opgenomen in de doeldruk voordat de ventilator wordt geselecteerd.

Online tools kunnen de tijd die nodig is voor het handmatig lezen van curven en het omrekenen van eenheden verkorten, maar ze vervangen geen systeemweerstandsberekening. Selectieresultaten zijn slechts zo betrouwbaar als de aangeleverde invoergegevens.

Een online selectieproces kan taak-puntinvoer, filterinstelling, kandidatenvergelijking en prestatie-verificatie ondersteunen.

Voordat u een ventilatormodel bevestigt, controleert u de nominale spanning, maximale stroom, besturingsinterface, omgevingstemperatuurbereik, bescherming tegen binnendringing, toegestane montagerichting en fysieke afmetingen. Voor kritieke projecten of apparatuur met een hoog volume- kunnen prototypetests worden gebruikt om de luchtstroom, druk, kracht en geluid in de volledige installatie te verifiëren.

Blauberg combineert productdocumentatie, prestatiecurves en een online selectietool ter ondersteuning van de eerste screening van EC-ventilatoren en verificatie van bedrijfspunten. De uiteindelijke selectie moet niettemin gebaseerd zijn op de werkelijke toepassingsomstandigheden, de technische documentatie voor het specifieke model en, indien van toepassing, testen in de volledige uitrusting.